3D技术不少见，但是，用于制造汽车零部件，咦，还挺新奇的。
           

    绵阳好圣汽车零部件制造有限公司专门有一间实验室——3D实验室，主要用三维扫描仪扫描汽车零部件成品，并在计算机上从尺寸和外观上与设计图纸进行对比，以减少质量风险，控制缺陷。

           
    在实验室里，检测员段维拿着一个汽车零部件在三维扫描仪下不断地调整位置，然后在计算机上进行分析。“汽车零部件在经过生铁熔化、砂芯造型、后期打磨处理等工艺，来到实验室后，就会对成品进行三维扫描，其精度达到了0.01mm，便于后期修正，可在整个制造过程中，维持高水准质量保证。”段维说。

           
    借助扫描仪可以让汽车零部件更完美，对于误差较大的产品，可以根据批次号对制造模型进行修正，误差较小的可以进行后期打磨处理，不仅利于生产，也可以更好的保证质量。”公司人力资源经理李琼介绍说。（见习记者：唐云峰）
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    三维扫描仪（3D scanner）是一种科学仪器，用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状（几何构造）与外观数据（如颜色、表面反照率等性质）。

           
    绵阳好圣汽车零部件制造有限公司所采用的是ATOS Triple Scan“照相式”扫描三维扫描仪，是针对工业产品涉及领域的新一代先进扫描仪，由德国GOM公司生产，主要是由光栅投影设备及两个工业级的CCD Camera所构成，其原理如同人类的两双眼睛，藉由光栅投影在待测物面上，并加以粗细变化及位移，配合CCD Camera将所截取数字影像透过计算机运行处理，即可得知待测物的3D扫描外型，可用于汽车制造业中的产品开发、逆向工程、快速成型、质量控制，甚至可实现直接加工。

                                                                        文/绵阳广播电视台 唐云峰